Thông tin chung
Hướng dẫn này bao gồm việc lắp đặt các đơn vị ngoài trời hệ thống TTA060, TTA075, TTA100 và TTA120 (Mạch đơn), TTA150, TTA180, TTA200 và TTA240 (Mạch kép và máy nén khí đa năng). Các quy trình cài đặt nên được thực hiện theo trình tự xuất hiện trong hướng dẫn này. Không phá hủy hoặc gỡ bỏ hướng dẫn sử dụng khỏi thiết bị. Hướng dẫn sử dụng nên được bảo vệ theo thời tiết với thiết bị cho đến khi hoàn tất mọi quy trình cài đặt
Lưu ý: Mục đích của hướng dẫn này không bao gồm tất cả các biến thể có thể xảy ra trong các hệ thống có thể xảy ra hoặc cung cấp thông tin toàn diện liên quan đến mọi tình huống có thể xảy ra trong quá trình cài đặt. Nếu cần thêm thông tin hoặc nếu có vấn đề cụ thể phát sinh mà không được thảo luận đầy đủ trong hướng dẫn này, hãy liên hệ với văn phòng bán hàng tại địa phương của bạn.
Lưu ý: Nhật ký 4Warnings, và 4, 4, Cảnh báo xuất hiện ở những nơi thích hợp trong sách hướng dẫn này. An toàn cá nhân của bạn và hoạt động đúng của máy này yêu cầu bạn theo dõi chúng cẩn thận.
Công ty không chịu trách nhiệm cho việc cài đặt hoặc phục vụ được thực hiện bởi nhân viên không đủ tiêu chuẩn.
Danh sách kiểm tra cài đặt
Danh sách kiểm tra cài đặt của người dùng được cung cấp ở cuối phần cài đặt của tài liệu hướng dẫn này. Sử dụng danh sách kiểm tra để xác minh rằng tất cả các quy trình cài đặt cần thiết đã được hoàn thành.
Không sử dụng danh sách kiểm tra để thay thế cho việc đọc thông tin có trong hướng dẫn. Đọc toàn bộ hướng dẫn trước khi bắt đầu thủ tục lắp đặt.
Kiểm tra đơn vị
Kiểm tra vật liệu cẩn thận cho bất kỳ thiệt hại vận chuyển. Nếu bị hư hại, nó phải được báo cáo và yêu cầu bồi thường đối với công ty vận tải. So sánh thông tin xuất hiện trên bảng tên đơn vị với dữ liệu đặt hàng và dữ liệu gửi để đảm bảo đơn vị phù hợp đã được vận chuyển.
Nguồn cung cấp có sẵn phải tương thích với các đặc tính điện được chỉ định trên bảng tên thành phần.
Chỉ thay thế các bộ phận bị hư hỏng bằng các bộ phận được ủy quyền Danh sách kiểm tra để bảo vệ chống mất mát do hư hỏng trong quá trình vận chuyển, hãy hoàn thành danh sách kiểm tra sau khi nhận được thiết bị.
• Kiểm tra từng phần của lô hàng trước khi chấp nhận đơn vị.
Kiểm tra thiệt hại rõ ràng cho các đơn vị hoặc vật liệu đóng gói.
• Kiểm tra thiết bị để biết thiệt hại được che giấu trước khi nó được lưu trữ và càng sớm càng tốt sau khi giao hàng.
Thiệt hại che giấu phải được báo cáo trong vòng 15 ngày. Nếu phát hiện ra hư hỏng kín, ngừng giải nén lô hàng.
Không loại bỏ vật liệu bị hư hỏng từ vị trí nhận.
Chụp ảnh thiệt hại nếu có thể. Chủ sở hữu phải cung cấp bằng chứng hợp lý rằng thiệt hại đã không xảy ra sau khi giao hàng.
• Thông báo cho thiết bị đầu cuối của tàu sân bay về thiệt hại ngay lập tức qua điện thoại và thư. Yêu cầu kiểm tra chung ngay lập tức về thiệt hại của người chuyên chở và người nhận hàng.
• Thông báo cho đại diện bán hàng và sắp xếp sửa chữa. Không sửa chữa thiết bị cho đến khi thiệt hại được kiểm tra bởi đại diện của hãng Carrier.
Cài đặt
Khuyến nghị nâng
Trước khi chuẩn bị thiết bị để nâng, hãy ước tính trọng tâm gần đúng để nâng an toàn. Do vị trí của các bộ phận bên trong, trọng lượng đơn vị có thể được phân bổ không đồng đều. Trọng lượng đơn vị gần đúng được đưa ra trong Bảng 1.
4Warning: Thiết bị nâng tầm nhìn phải có khả năng nâng trọng lượng đơn vị với hệ số an toàn đầy đủ.
Việc sử dụng các thiết bị nâng dưới công suất có thể dẫn đến thương tích cá nhân nghiêm trọng hoặc tử vong và có thể làm hỏng thiết bị nghiêm trọng.
Các đơn vị thùng có thể được di chuyển bằng cách sử dụng một xe nâng có công suất phù hợp. Để nâng thiết bị, gắn dây đai nâng hoặc cáp treo an toàn vào các lỗ nâng ở mỗi góc. Sử dụng các thanh phân phối để bảo vệ vỏ máy khỏi bị hư hại. Kiểm tra nâng thiết bị để xác định sự cân bằng và ổn định thích hợp.
4 Thận trọng: Sử dụng các thanh phân phối để ngăn chặn dây đai nâng làm hỏng thiết bị. Lắp thanh giữa các dây nâng. Điều này sẽ ngăn chặn dây đai nghiền nát tủ đơn vị hoặc làm hỏng kết thúc đơn vị.
Giải phóng mặt bằng
Cung cấp đủ không gian xung quanh đơn vị để cho phép truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo dữ liệu kích thước đơn vị cho dịch vụ yêu cầu tối thiểu và giải phóng mặt bằng không khí miễn phí. Quan sát các điểm sau để đảm bảo hoạt động của đơn vị thích hợp.
A. Không cài đặt thiết bị dưới phần nhô thấp. Khoảng hở xả ngưng không nhỏ hơn 2,5 mm.
Quan trọng: Không cản trở khí xả ngưng tụ. Điều này có thể dẫn đến tuần hoàn không khí ấm qua cuộn dây.
B. Không đặt thiết bị ở vị trí mà nước chảy có thể rơi vào các lỗ xả của quạt.
C. Không khí nạp ngưng được cung cấp từ ba phía của thiết bị. Tuân thủ các khoảng trống yêu cầu tối thiểu được đưa ra trong dữ liệu thứ nguyên.
Đơn vị lắp đặt
Để cài đặt cấp mặt đất, cơ sở đơn vị phải được hỗ trợ đầy đủ và giữ thiết bị gần mức. Việc cài đặt phải đáp ứng các nguyên tắc được quy định trong mã địa phương.
Hỗ trợ nên mở rộng hai inch ngoài các kênh cơ sở đơn vị tại tất cả các điểm. Thiết bị và bộ phận hỗ trợ phải được cách ly khỏi mọi cấu trúc liền kề để ngăn ngừa các vấn đề về tiếng ồn hoặc rung có thể xảy ra. Bất kỳ vị trí trên mặt đất phải tuân thủ các khoảng trống cần thiết được cung cấp trong dữ liệu thứ nguyên.
Hướng dẫn đường ống môi chất lạnh
Đường ống lạnh
Để đảm bảo sự quay trở lại của dầu trong các dòng chất làm lạnh, cần phải làm theo các khuyến nghị sau:
1. Chọn độ dài ống một cách cẩn thận và cố gắng tránh có một vài chiều cuối cùng mét ống để sử dụng lên. Tham khảo bảng 2 để biết kích cỡ ống.
2. Đặt tất cả các đường hút ngang xuống phía dưới thiết bị để hỗ trợ thoát dầu trọng lực trở lại máy nén.
3. Tránh tạo ra các bẫy dầu lớn trong các đường hút ngang vì điều này sẽ làm giảm lưu thông dầu trong hệ thống và cuối cùng có thể dẫn đến thất bại
của máy nén.
4. Một bẫy dầu nhỏ ở cuối đường hút ngang trước một ống đứng thẳng đứng dài (hơn 2,5 mét) có lợi thế là hỗ trợ khí tốc độ cao để đưa dầu lên ống thẳng đứng.
5. Nên lắp đặt ống ngắm chất lỏng. Đó là rất buồn trong quá trình bảo trì.
Hướng dẫn đường ống môi chất lạnh
A. Độ dài dòng khuyến nghị tối đa: (trên mỗi mạch)
Chiều dài tuyến tính tối đa 200 Ft.
Đường hút tối đa nâng 60 Ft.
Nâng dòng chất lỏng tối đa 60 Ft.
B. Giảm áp suất tối đa cho phép (R407C): Đường hút 6 psi.
Dòng chất lỏng 35 psi. (không có bộ lọc con)
Định tuyến đường ống môi chất lạnh cho chiều dài tuyến tính tối thiểu, số lần uốn và phụ kiện tối thiểu (không có bộ giảm tốc) và lượng đường tối thiểu tiếp xúc với môi trường ngoài trời.
C. Kích thước đường được khuyến nghị: TTA060FD (Mạch đơn) TTA075ED (Mạch đơn) TTA150ED (Mạch kép) Đường hút Chất lỏng 1 ống 8 inch loại L được làm kín. 1/2 inch loại ống làm lạnh L kín
D. Kích thước đường được đề xuất: TTA100ED, TTA120FD và TTA120ED (Mạch đơn) TTA180ED, TTA200ED và TTA240ED (Mạch kép)
Đường hút Dòng chất lỏng E. Kích thước đường được khuyến nghị: TTA150ED0G, TTA180ED0G, TTA200ED0G, TTA240FD và TTA240ED0G (Máy nén khí nén) TTA150ED (Mạch mới / Mạch đơn) Đường ống hút chất lỏng 1 3/8 inch.
1/2 inch loại ống làm lạnh L kín. 1 5/8 inch niêm phong loại L ống lạnh. 5/8 inch niêm phong ống L chất làm lạnh
Lưu ý: Cách nhiệt tất cả các đường ống và kết nối môi chất lạnh.
Hướng dẫn đường ống môi chất lạnh
Thủ tục đường ống môi chất lạnh (dàn nóng)
Mỗi đơn vị TTA tàu với phí giữ nitơ khô. Do số lượng tối thiểu này, chúng tôi khuyên bạn nên gỡ bỏ và toàn bộ hệ thống sơ tán (vào thời điểm thích hợp) để tránh ô nhiễm có thể xảy ra.
1. Tháo bảng điều khiển truy cập dịch vụ máy nén.
2. Xác định vị trí các van dịch vụ đường ống và chất lỏng. Kiểm tra xem các cuống kết nối đường ống trên các van (Hình 1) có thẳng hàng với các lỗ trên tủ không.
3. Ghế trước (đóng) cả hai van dịch vụ phải được đóng trước khi mở hệ thống.
Thận trọng: Đóng hoàn toàn các van dịch vụ đường ống và chất lỏng trước khi làm thủng nắp bịt trên cuống kết nối. Nếu nắp bịt bị thủng khi mở van, chất làm lạnh có trong mỗi mạch sẽ bị mất.
4Warning: Không làm nóng nắp con dấu trừ khi chúng bị thủng. Nếu nắp còn nguyên vẹn, ứng dụng nhiệt có thể tạo ra áp lực quá mức trong cuống kết nối, gây thương tích cá nhân hoặc tử vong do vỡ các bộ phận và làm hỏng van dịch vụ.
4. Đun nóng và tháo nắp bịt.
4 Lưu ý: Không được tháo nắp bịt ra khỏi bộ phận kết nối môi chất lạnh được chuẩn bị để hàn các đường dẫn môi chất lạnh vào các kết nối. Tiếp xúc quá nhiều với không khí có thể cho phép hơi ẩm hoặc bụi bẩn làm ô nhiễm hệ thống, làm hỏng ghế van và gây ra sự hình thành băng trong các thành phần của hệ thống.
5. Cắt, lắp và hàn ống, bắt đầu từ dàn nóng và làm việc với dàn lạnh.
Lưu ý: Sử dụng các bán kính dài cho tất cả các uốn cong 90 độ.
Tất cả quá trình hàn phải được thực hiện bằng cách sử dụng 2 đến 8 psig thanh lọc nitơ khô chảy qua đường ống được hàn 9 (Hình 2).
Thận trọng: Lắp đặt van điều tiết giữa nguồn nitơ và ống đo (Hình 2).
Áp lực không được kiểm soát có thể làm hỏng các thành phần hệ thống.
Thận trọng: Bọc ướt tất cả các van và bảo vệ bề mặt sơn khỏi nhiệt độ quá cao. Nhiệt có thể làm hỏng các thành phần hệ thống và kết thúc đơn vị.
6. Tắt nguồn cung cấp nitơ.
7. Tắt van đa tạp cho đường dây được kết nối với van hút dòng dịch vụ.
Ngắt kết nối đường dây từ cổng đo trên giá trị.
Thủ tục đường ống môi chất lạnh (Dàn lạnh)
Khi chất lỏng và đường hút hoàn thành các kết nối môi chất lạnh trong dàn lạnh, làm nóng và tháo nắp niêm phong trên cuống kết nối dàn lạnh để giải phóng điện tích nitơ khô.
1. Tháo cả hai nắp niêm phong khỏi cuống kết nối dàn lạnh.
Lưu ý: Không được tháo nắp bịt cho đến khi chuẩn bị hàn các đường dẫn môi chất lạnh vào các kết nối. Tiếp xúc kéo dài với không khí có thể cho phép hơi ẩm hoặc bụi bẩn làm ô nhiễm hệ thống, làm hỏng các thành phần của hệ thống.
2. Bật nguồn cung cấp nitơ. Nitơ đi vào qua cổng đo dòng chất lỏng.
3. Hàn các kết nối dòng chất lỏng.
4. Mở cổng đo trên đường hút và sau đó hàn đường hút vào cuống kết nối. Nitơ sẽ chảy ra cổng đo mở trên đường hút.
5. Tắt nguồn cung cấp nitơ
Kiểm tra rò rỉ
Sau khi hoàn thành hoạt động hàn của các dòng chất làm lạnh cho cả dàn nóng và dàn lạnh, các kết nối được hàn tại hiện trường phải được kiểm tra rò rỉ. Tạo áp suất cho hệ thống qua van dịch vụ bằng nitơ khô đến 200 psi. Sử dụng bong bóng xà phòng hoặc các phương pháp kiểm tra rò rỉ khác để đảm bảo rằng tất cả các khớp trường không bị rò rỉ.
Nếu không, giải phóng áp lực, sửa chữa và lặp lại thử nghiệm rò rỉ.
Sạc lạnh và đuổi không khí
Sơ tán hệ thống
1. Sau khi hoàn thành kiểm tra rò rỉ, sơ tán hệ thống.
2. Gắn các ống thích hợp từ đồng hồ đo vào vòi áp lực dòng khí và chất lỏng.
Lưu ý: Có thể tránh việc chuyển đổi ống không cần thiết và việc sơ tán hoàn toàn tất cả các đường dẫn đến hệ thống kín có thể được thực hiện bằng ống trung tâm đa tạp và nối ống nhánh với xi lanh R407C và bơm chân không.
3. Gắn ống trung tâm của đồng hồ đo vào bơm chân không.
4. Di tản hệ thống để giữ chân không 350 micron (-76 cm.Hg).
5. Đóng van để bơm chân không và quan sát máy đo micron.
Nếu áp suất đo tăng lên trên 500 micron trong một (1) phút, thì việc sơ tán không đầy đủ hoặc hệ thống bị rò rỉ.
6. Nếu máy đo chân không không tăng quá 500 micron trong một (1) phút, việc sơ tán sẽ hoàn tất.
7. Tháo bơm chân không. Gắn ống trung tâm của ống đo vào
Xy lanh R407C, thanh lọc đường sạc, mở van trên xi lanh R407C
và cho phép áp suất môi chất lạnh tăng lên khoảng 40 psig.
8. Đóng van trên xi lanh cung cấp R407C và đóng van trên thước đo đa tạp.
9. Kiểm tra rò rỉ toàn bộ hệ thống. Sử dụng các thủ tục thích hợp và thận trọng, sửa chữa bất kỳ rò rỉ được tìm thấy và lặp lại thử nghiệm rò rỉ.
Thận trọng: Không kết nối một đơn vị ngoài trời mạch kép với một đơn vị bay hơi mạch đơn. (quạt gió)
Lưu ý: đối với đường ống trên 40 ft. Tính toán chất làm lạnh bổ sung cần thiết, dựa trên các ghi chú ở trên.
Khối lượng gas yêu cầu nạp
Sạc lỏng
Sau khi hệ thống đường ống môi chất lạnh đã được kiểm tra áp suất và sơ tán, chất làm lạnh có thể được sạc như sau.
1. Cân xi lanh môi chất lạnh trên cân.
2. Gắn đường sạc từ ống trung tâm của đồng hồ đo vào xi lanh R407C.
3. Mở van trên xi lanh R407C và lọc đường sạc.
4. Đảo ngược xi lanh môi chất lạnh, mở van dịch vụ dòng chất lỏng. Mở van đa tạp để chỉ chất lỏng sẽ vào hệ thống. Phí vận hành đủ được khuyến nghị trong Bảng 3.
Phụ phí
Chất làm lạnh phù hợp với chiều dài ống từ 12 đến 25 feet được khuyến nghị trong Bảng 3. Khi ống dài hơn 25 feet, cần phải sạc thêm. Đối với số tiền bổ sung, sử dụng bảng 4 cho số tiền được đề xuất:
Thận trọng
• Chỉ sạc R407C ở pha lỏng.
• Luôn sơ tán không khí ra khỏi ống trước khi thêm chất làm lạnh.
• Thêm chất làm lạnh qua cổng sạc của van dòng chất lỏng sau khi hoàn thành sơ tán.
• Chất làm lạnh được cung cấp bởi nhà sản xuất đáp ứng tất cả các yêu cầu của đơn vị chúng tôi. Khi sử dụng chất làm lạnh tái chế hoặc tái chế, nên đảm bảo chất lượng của nó tương đương với chất làm lạnh mới. Đối với điều này, cần phải có một phân tích chính xác được thực hiện bởi một phòng thí nghiệm chuyên ngành. Nếu điều kiện này không được tôn trọng, bảo hành của nhà sản xuất có thể bị hủy.
Lưu ý: Sạc chất làm lạnh trong pha lỏng phải được chuyển qua bể làm lạnh.
Dây điện
Hệ thống dây điện trường TTA bao gồm cung cấp điện cho thiết bị, lắp đặt hệ thống điều nhiệt trong nhà. Truy cập vào các vị trí kết nối điện được hiển thị trong dữ liệu chiều.
Đơn vị cung cấp điện
Bộ cài đặt phải cung cấp (các) mạch điện áp đường dây cho các cực nguồn chính của thiết bị như được hiển thị bởi sơ đồ nối dây đơn vị trong hệ thống dây điện. Nguồn điện phải bao gồm một công tắc ngắt kết nối ở vị trí thuận tiện cho thiết bị.
Nối đất thiết bị theo mã địa phương và cung cấp ống dẫn linh hoạt nếu mã yêu cầu và / hoặc nếu truyền rung động có thể gây ra vấn đề tiếng ồn.
Quan trọng: Tất cả hệ thống dây điện phải tuân thủ các mã địa phương và quốc gia (NEC) hiện hành. Loại và vị trí của các công tắc ngắt kết nối phải tuân thủ tất cả các mã áp dụng. ngắt kết nối và khóa ở vị trí mở để ngăn chặn ứng dụng nguồn ngẫu nhiên. Không làm như vậy có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc tử vong do điện giật.
Xác định kích cỡ dây thích hợp và yêu cầu nung chảy bảo vệ đơn vị bằng cách tham khảo bảng tên đơn vị và / hoặc trong Bảng 5 Sơ đồ nối dây cho các phụ kiện được cung cấp kèm theo phụ kiện.
Cảnh báo: Mở điện
Chú ý: Chỉ sử dụng dây dẫn bằng đồng. Thiết bị đầu cuối đơn vị không được thiết kế để sử dụng với dây dẫn nhôm.
Sử dụng vật liệu dây không đúng cách có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị.
Hoạt động Chuỗi hoạt động Chung
Hoạt động của các chu trình làm mát hệ thống được điều khiển bởi vị trí của công tắc hệ thống trên bộ điều nhiệt trong phòng.
Quạt bay hơi (Cung cấp không khí trong nhà)
Quạt dàn bay hơi được điều khiển bằng công tắc ON / AUTO trên bộ điều chỉnh nhiệt trong phòng. Với công tắc được đặt ở chế độ AUTO và hệ thống hoạt động ở chế độ làm mát, hoạt động của quạt trùng với chu kỳ chạy làm mát.
Khi công tắc quạt được đặt ở vị trí BẬT, hoạt động của quạt liên tục.
Chế độ làm mát
Với công tắc ngắt kết nối ở vị trí TRÊN NỀN TẢNG, dòng điện được cung cấp cho (các) bộ gia nhiệt trục khuỷu máy nén và biến áp điều khiển. (Các) bộ gia nhiệt trục khuỷu cung cấp nhiệt cho (các) máy nén trong chu kỳ BẮT ĐẦU. Với công tắc hệ thống điều nhiệt trong phòng được đặt ở vị trí COOL và công tắc quạt ở AUTO, công tắc tơ của máy nén hoạt động trong một cuộc gọi để làm mát. Khi các tiếp điểm của công tắc tơ máy nén hoạt động trong một cuộc gọi để làm mát. Khi các tiếp điểm của công tắc tơ máy nén đóng, hoạt động của máy nén và quạt ngưng tụ bắt đầu.
Công tắc tơ của thiết bị bay hơi cũng cung cấp năng lượng cho một cuộc gọi để làm mát và bắt đầu hoạt động của quạt bay hơi.
Trên các đơn vị mạch kép, khi cần làm mát giai đoạn hai, Y2 từ bộ điều nhiệt trong nhà sẽ cung cấp năng lượng cho máy nén thứ 2.
Lưu ý: Với công tắc quạt điều chỉnh nhiệt ở vị trí BẬT, quạt dàn bay hơi sẽ hoạt động liên tục, bất kể máy nén hay quạt ngưng hoạt động.
Kiểm soát an toàn
Lưu ý: Tất cả các điều khiển này có thể không được cài đặt trên thiết bị của bạn, hãy kiểm tra sơ đồ điện.
Cắt giảm áp suất thấp (LPCO)
Cảm biến điều khiển này được đặt trong ống hút (đường dẫn khí, gần máy nén).
Điều khiển này sẽ dừng máy nén và quạt ngoài trời trong việc hút
áp suất giảm xuống dưới cài đặt Cắt áp suất thấp.
Cắt áp suất cao (HPCO)
Cảm biến điều khiển này được đặt trong dòng chất lỏng. Thiết bị này sẽ tắt máy nén và quạt ngoài trời nếu áp suất xả vượt quá
Cài đặt cao áp Cut-Out
Bảo vệ quá tải nội bộ (IOL)
Thiết bị này là một công tắc dọc được điều khiển bằng dòng điện / nhiệt, được nhúng trong cuộn dây động cơ máy nén.
Nếu sẽ tắt máy nén nếu nhiệt độ hoặc dòng điện của cuộn dây động cơ máy nén vượt quá nhiệt độ chuyến đi thiết kế của nó.
Lưu ý: IOL sẽ đưa máy nén hoạt động trở lại sau khi nhiệt động cơ máy nén giảm xuống dưới cài đặt chuyến đi; tuy nhiên, cần kiểm tra chất làm lạnh và hệ thống điện để xác định nguyên nhân và được khắc phục.
Danh sách kiểm tra cài đặt Hoàn thành danh sách kiểm tra này sau khi thiết bị được cài đặt để xác minh rằng tất cả các quy trình được đề xuất đã được hoàn thành trước khi khởi động hệ thống. Không vận hành hệ thống cho đến khi tất cả các mục trong danh sách kiểm tra này hoàn tất.
Kiểm tra vị trí đơn vị để giải phóng mặt bằng dịch vụ cần thiết.
Kiểm tra vị trí của đơn vị để phát hiện không khí thích hợp.
Kiểm tra vị trí đơn vị cho an toàn.
Vị trí lắp cấp.
Đường ống lạnh
Thực hiện kiểm tra rò rỉ ban đầu?
Kết nối đúng đường và chất lỏng và đường hút
đến các cuống kết nối ở cả dàn lạnh và dàn nóng?
Cách nhiệt toàn bộ đường hút?
Các phần cách điện của dòng chất lỏng tiếp xúc với sự khắc nghiệt của nhiệt độ?
Sạc từng mạch với lượng R407C thích hợp?
Dây điện
Cung cấp dây nguồn đơn vị (có ngắt kết nối) với các thiết bị đầu cuối thích hợp trong
Bộ phận kiểm soát đơn vị?
Lắp đặt hệ thống điều nhiệt trong nhà?
Lắp đặt hệ thống nối dây điện áp thấp để phù hợp
thiết bị đầu cuối của đơn vị ngoài trời, đơn vị trong nhà và hệ thống nhiệt?
Đơn vị khởi nghiệp
Khi thiết bị được lắp đặt đúng cách và các quy trình trước khi khởi động hoàn tất, hãy khởi động thiết bị bằng cách bật Công tắc hệ thống trên bộ điều chỉnh nhiệt trong nhà thành COOL hoặc AUTO. Hệ thống nên hoạt động bình thường.
Thận trọng: Đảm bảo ngắt kết nối bộ xử lý không khí trong nhà được đóng trước khi vận hành hệ thống. Vận hành thiết bị ngoài trời mà không có quạt trong nhà được cấp năng lượng, có thể khiến thiết bị bị ngắt khi điều khiển áp suất cao và / hoặc lũ lỏng trở lại máy nén.
Sơ tán từng mạch môi chất lạnh đến 350 micron (-76 cm.Hg)?
Bảo trì
Thực hiện tất cả các quy trình bảo trì được chỉ định trong các khoảng thời gian dự kiến. Điều này sẽ kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm khả năng hỏng hóc thiết bị.
Hàng tháng
Tiến hành kiểm tra bảo dưỡng sau mỗi tháng một lần.
ngắt kết nối để ngăn ngừa thương tích hoặc tử vong do điện giật hoặc tiếp xúc với các bộ phận chuyển động.
• Kiểm tra bộ lọc không khí và làm sạch nếu cần thiết.
• Kiểm tra hệ thống dây điện của thiết bị để đảm bảo tất cả các kết nối được chặt chẽ và cách điện dây còn nguyên vẹn.
• Kiểm tra các cống thoát nước và đường ống ngưng tụ để đảm bảo chúng không có chướng ngại vật.
• Xoay thủ công quạt ngoài trời để đảm bảo hoạt động đúng. Kiểm tra độ cứng của quạt gắn.
• Kiểm tra thiết bị bay hơi và cuộn ngưng tụ xem có bụi bẩn và mảnh vụn không.
Nếu cuộn dây xuất hiện bẩn, làm sạch chúng.
• Với thiết bị hoạt động ở chế độ làm mát, hãy kiểm tra áp lực hút và xả và so sánh chúng với các giá trị được cung cấp trong Đường cong áp suất. Ghi lại các bài đọc này trên Nhật ký bảo trì trực tuyến
• Quan sát hoạt động của quạt trong nhà và khắc phục mọi rung động bất thường hoặc quá mức. Làm sạch bánh xe quạt khi cần thiết.
Hàng năm (Mùa làm mát)
Các quy trình bảo dưỡng sau đây phải được thực hiện vào đầu mỗi mùa làm mát để đảm bảo vận hành thiết bị hiệu quả.
• Thực hiện tất cả các kiểm tra bảo trì hàng tháng.
• Với thiết bị đang hoạt động, hãy kiểm tra thiết bị quá nhiệt và ghi lại số đọc trong Nhật ký bảo trì.
• Loại bỏ bất kỳ sự tích tụ của bụi và / hoặc bụi bẩn từ vỏ thiết bị.
• Loại bỏ bất kỳ sự tích tụ của bụi và / hoặc bụi bẩn từ vỏ thiết bị.
• Loại bỏ ăn mòn từ bất kỳ bề mặt và sơn lại. Kiểm tra miếng đệm
xung quanh cửa bảng điều khiển để đảm bảo nó vừa vặn và trong tình trạng tốt để tránh rò rỉ nước.
• Loại bỏ ăn mòn từ bất kỳ bề mặt và sơn lại. Kiểm tra miếng đệm
xung quanh cửa bảng điều khiển để đảm bảo nó vừa vặn và trong tình trạng tốt để tránh rò rỉ nước.
• Kiểm tra vành đai quạt bay hơi. Nếu nó bị mòn hoặc sờn, hãy thay thế nó.
• Kiểm tra hệ thống dây của bảng điều khiển để đảm bảo rằng tất cả các kết nối đều chặt chẽ và cách điện còn nguyên vẹn.
Bôi trơn vòng bi động cơ quạt trong nhà bằng dầu không chất tẩy rửa, trọng lượng 20. (Để đảm bảo bôi trơn ổ trục tốt, vòng bi động cơ quạt ngưng tụ nên được bôi trơn sáu tháng một lần).
Lưu ý: Một số động cơ được bôi trơn vĩnh viễn.
• Kiểm tra đường ống và phụ kiện môi chất lạnh xem có bị rò rỉ không.
Xử lý sự cố
Khuyến nghị an toàn
Để tránh tai nạn và thiệt hại, các khuyến nghị sau đây cần được tuân thủ trong các lần bảo trì và phục vụ:
1. Áp lực tối đa cho phép đối với thử nghiệm rò rỉ hệ thống ở phía áp suất thấp và áp suất cao được đưa ra trong chương Cài đặt Cài đặt. Luôn luôn
cung cấp một bộ điều chỉnh áp suất.
2. Ngắt kết nối nguồn cung cấp chính trước khi phục vụ trên thiết bị.
3. Dịch vụ làm việc trên hệ thống lạnh và hệ thống điện
chỉ nên được thực hiện bởi nhân viên có trình độ và kinh nghiệm.
Hợp đồng bảo trì
Chúng tôi khuyên bạn nên ký hợp đồng bảo trì với Cơ quan dịch vụ địa phương. Hợp đồng này cung cấp bảo trì thường xuyên cài đặt của bạn bởi một chuyên gia trong thiết bị của chúng tôi. Bảo trì thường xuyên đảm bảo rằng mọi sự cố đều được phát hiện và khắc phục trong thời gian tốt và giảm thiểu khả năng thiệt hại nghiêm trọng sẽ xảy ra. Cuối cùng, bảo trì thường xuyên đảm bảo tuổi thọ hoạt động tối đa của thiết bị của bạn. Chúng tôi sẽ nhắc nhở bạn rằng việc không tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt và bảo trì này có thể dẫn đến việc hủy bảo hành ngay lập tức.
Đào tạo
Các thiết bị được mô tả trong hướng dẫn này là kết quả của nhiều năm nghiên cứu và phát triển liên tục. Để hỗ trợ bạn sử dụng tốt nhất và duy trì nó trong tình trạng hoạt động hoàn hảo trong một thời gian dài, nhà xây dựng đã cho bạn sử dụng một trường dịch vụ điện lạnh và điều hòa không khí. Mục đích chính của việc này là cung cấp cho người vận hành và kỹ thuật viên bảo trì kiến thức tốt hơn về thiết bị họ đang sử dụng, hoặc đó là trách nhiệm của họ.
Tập trung đặc biệt vào tầm quan trọng của việc kiểm tra định kỳ đối với các thông số vận hành của đơn vị cũng như bảo trì phòng ngừa, giúp giảm chi phí sở hữu thiết bị bằng cách tránh sự cố nghiêm trọng và tốn kém