THAY PHIN LỌC VÀ CẢM BIẾN CHILLER TRANE TẠI HUẾ MODEL RTDH
DỊCH VỤ SỬA CHỮA & QUY TRÌNH THAY THẾ PHIN LỌC – CẢM BIẾN NHIỆT ĐỘ CHILLER TRANE
1. Giới thiệu dịch vụ
Hệ thống Chiller Trane yêu cầu độ chính xác và ổn định cao trong quá trình vận hành. Hai trong số các linh kiện quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ an toàn của hệ thống là phin lọc (filter drier) và cảm biến nhiệt độ (temperature sensor).
- Phin lọc giúp loại bỏ ẩm, axit và tạp chất khỏi môi chất lạnh, bảo vệ máy nén và các bộ phận quan trọng.
- Cảm biến nhiệt độ đảm bảo đo đạc chính xác nhiệt độ nước hoặc gas để điều khiển chính xác chu trình làm lạnh.
Khi các bộ phận này hư hỏng hoặc suy giảm chức năng, hệ thống chiller sẽ báo lỗi, hoạt động sai lệch hoặc thậm chí ngừng vận hành.

Vật tư linh kiện và thiết bị để thay thế Phin lọc và cảm biến
2. Dịch vụ sửa chữa – thay thế của chúng tôi bao gồm
Khảo sát – chẩn đoán lỗi tại chỗ
Thay thế linh kiện đúng kỹ thuật, đúng chủng loại
Hiệu chỉnh và test vận hành sau thay thế
Bảo hành rõ ràng, hỗ trợ kỹ thuật sau dịch vụ
3. Quy trình thay thế linh kiện chuyên nghiệp
Bước 1: Kiểm tra và đánh giá hệ thống
- Kiểm tra lỗi báo từ hệ thống điều khiển (controller).
- Đo điện trở, tín hiệu cảm biến và áp suất – nhiệt độ hoạt động.
- Kiểm tra độ tắc, ẩm, rò rỉ của phin lọc bằng đồng hồ áp suất và mắt kính lỏng.

Bước 2: Ngưng hoạt động hệ thống và thu hồi gas
- Tắt máy, cô lập phần cần sửa chữa.
- Thu hồi môi chất lạnh bằng máy chuyên dụng để tránh rò rỉ ra môi trường (nếu có).




Khóa gas cô lập để tiến hành xả nhớt cũ


Nhớt cũ sau khi được xả ra ngoài
Bước 3: Tháo và thay thế linh kiện
- Phin lọc ELM01405
- Tháo phin lọc cũ bằng tool chuyên dụng.
- Vệ sinh lại vị trí gắn phin lọc.
- Thay thế phin lọc mới đúng mã, đúng công suất.


Phin lọc ELM01405

Bơm dầu bằng máy bơm chuyên dụng
- Cảm biến nhiệt độ SEN02133
- Tháo cảm biến cũ khỏi đầu đo hoặc bo mạch.
- Kiểm tra kết nối và lắp đặt cảm biến mới theo sơ đồ kỹ thuật.
- Đảm bảo đúng vị trí đo (nước cấp, nước hồi, gas, v.v.)


Cảm biến nhiệt độ SEN02133
Bước 4: Hút chân không và nạp lại gas
- Hút chân không toàn bộ hệ thống để loại bỏ ẩm.
- Nạp lại môi chất lạnh theo đúng định mức và loại gas (R134a, R410A, R1233zd,...)


Hút chân không và nạp gas
Bước 5: Kiểm tra vận hành bằng phần mềm Trane của Giáp Phong & bàn giao
- Chạy thử chiller, theo dõi thông số hoạt động.
- Đảm bảo cảm biến nhiệt độ hiển thị đúng, hệ thống không báo lỗi.
- Bàn giao và lập biên bản nghiệm thu cho khách hàng.


4. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ của chúng tôi
- Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, nhiều năm kinh nghiệm với dòng Chiller Trane
- Trang thiết bị chuyên dụng hiện đại, hỗ trợ thi công nhanh chóng, an toàn
- Linh kiện chính hãng Trane hoặc OEM chất lượng cao, đầy đủ CO-CQ
- Báo giá minh bạch – bảo hành 3–6 tháng, tùy loại linh kiện và hạng mục

CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN LẠNH GIÁP PHONG
HOTLINE: 0966 073 073 - WECHAT: GP_refrigeration
Email: info@dienlanhgiapphong.com - dienlanhgiapphong@gmail.com